آٽو موبائيل ايلومينيم مصر جي حصن تي اينوڊڪ آڪسائيڊ فلم انهن جي مٿاڇري تي هٿيارن جي پرت وانگر ڪم ڪري ٿي. اهو ايلومينيم مصر جي مٿاڇري تي هڪ ڳري حفاظتي پرت ٺاهيندو آهي، حصن جي سنکنرن جي مزاحمت کي وڌائيندو آهي ۽ انهن جي سروس جي زندگي کي وڌائيندو آهي. ساڳئي وقت، آڪسائيڊ فلم ۾ اعلي سختي آهي، جيڪا ايلومينيم مصر جي مٿاڇري جي لباس مزاحمت کي بهتر بڻائي سگهي ٿي.
ايلومينيم مصر جي اينوڊڪ آڪسائيڊ فلم نسبتاً ننڍي ٿلهي ۽ نسبتاً وڌيڪ سختي سان نمايان آهي. انڊينٽر پاران فلم جي پرت کي نقصان کان بچڻ لاءِ مائڪرو سختي لاءِ مناسب ٽيسٽنگ سامان چونڊڻ ضروري آهي. تنهن ڪري، اسان سفارش ڪريون ٿا ته مائڪرو وِڪرز سختي ٽيسٽر استعمال ڪيو وڃي جنهن جي ٽيسٽ فورس 0.01-1 ڪلوگرام فيٽ آهي ان جي سختي ۽ ٿلهي کي جانچڻ لاءِ. وِڪرز سختي ٽيسٽ کان اڳ، ٽيسٽ ڪرڻ لاءِ ورڪ پيس کي نموني ۾ ٺاهڻ جي ضرورت آهي. گهربل سامان هڪ ميٽالوگرافڪ ماؤنٽنگ مشين آهي (هي قدم ختم ڪري سگهجي ٿو جيڪڏهن ورڪ پيس ۾ ٻه فليٽ سطحون آهن) ورڪ پيس کي ٻن فليٽ سطحن سان نموني ۾ نصب ڪرڻ لاءِ، پوءِ نموني کي پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ لاءِ ميٽالوگرافڪ گرائنڊنگ ۽ پالش ڪرڻ واري مشين استعمال ڪريو جيستائين هڪ روشن سطح حاصل نه ٿئي. ماؤنٽنگ مشين ۽ گرائنڊنگ ۽ پالش ڪرڻ واري مشين هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي:
1. نموني تيار ڪرڻ جا مرحلا (سختي ۽ ٿلهي جي جاچ لاءِ لاڳو)
1.1 نموني: جانچڻ لاءِ جزو مان تقريبن 10mm × 10mm × 5mm جو نمونو ڪٽيو (جزو جي دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن واري علائقي کان بچڻ)، ۽ پڪ ڪريو ته جانچ واري مٿاڇري آڪسائيڊ فلم جي اصل مٿاڇري آهي.
1.2 چڙهڻ: نموني کي گرم چڙهڻ واري مواد (مثال طور، ايپوڪسي رال) سان لڳايو، آڪسائيڊ فلم جي مٿاڇري ۽ ڪراس سيڪشن کي بي نقاب ڪيو (ٿلهائي جي جاچ لاءِ ڪراس سيڪشن گهربل آهي) ته جيئن پيسڻ دوران نموني جي خرابي کي روڪي سگهجي.
1.3 پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ: پهرين، 400#، 800#، ۽ 1200# سينڊ پيپر سان قدم بہ قدم ويٽ پيسڻ ڪريو. پوءِ 1μm ۽ 0.5μm ڊائمنڊ پالشنگ پيسٽ سان پالش ڪريو. آخر ۾، پڪ ڪريو ته آڪسائيڊ فلم ۽ سبسٽريٽ جي وچ ۾ انٽرفيس اسڪريچ کان پاڪ ۽ واضح طور تي نظر اچي ٿو (ڪراس سيڪشن ٿلهي جي مشاهدي لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي).
2. ٽيسٽنگ جو طريقو: وِڪرز مائڪرو هارڊنيس طريقو (HV)
2.1 بنيادي اصول: فلم جي مٿاڇري تي هڪ ننڍڙو لوڊ (عام طور تي 50-500 گرام) لاڳو ڪرڻ لاءِ هڪ هيرا پرامڊ انڊينٽر استعمال ڪريو ته جيئن هڪ انڊينٽيشن ٺاهي سگهجي، ۽ انڊينٽيشن جي تري جي ڊيگهه جي بنياد تي سختي جو حساب لڳايو وڃي.
2.2 اهم پيرا ميٽر: لوڊ فلم جي ٿولهه سان ملندڙ هجڻ گهرجي (هڪ لوڊ چونڊيو < 100g جڏهن فلم جي ٿولهه < 10μm هجي ته جيئن سبسٽريٽ ۾ انڊينٽيشن داخل ٿيڻ کان بچي سگهجي)
اهم ڳالهه اها آهي ته اهڙو لوڊ چونڊيو وڃي جيڪو فلم جي ٿلهي سان ملندو هجي ۽ وڌيڪ لوڊ کي آڪسائيڊ فلم ۾ داخل ٿيڻ کان روڪيو وڃي، جنهن جي ڪري ماپيل نتيجن ۾ ايلومينيم مصر جي سبسٽريٽ جي سختي جي قيمت شامل هوندي (سبسٽريٽ جي سختي آڪسائيڊ فلم جي ڀيٽ ۾ تمام گهٽ آهي).
جيڪڏهن آڪسائيڊ فلم جي ٿولهه 5-20μm آهي: 100-200g جو لوڊ چونڊيو (مثال طور، 100gf، 200gf)، ۽ انڊينٽيشن قطر کي فلم جي ٿولهه جي 1/3 اندر ڪنٽرول ڪيو وڃي (مثال طور، 10μm فلم جي ٿولهه لاءِ، انڊينٽيشن ڊاگونل ≤ 3.3μm).
جيڪڏهن آڪسائيڊ فلم جي ٿولهه 5μm کان گهٽ آهي (الٽرا پتلي فلم): 50g کان گهٽ لوڊ چونڊيو (مثال طور، 50gf)، ۽ دخول کان بچڻ لاءِ انڊينٽيشن کي ڏسڻ لاءِ هڪ هاءِ-ميگنيفڪيشن آبجيڪٽو لينس (40x يا وڌيڪ) استعمال ڪيو وڃي.
سختي جي جانچ ڪرڻ وقت، اسان معيار جو حوالو ڏيون ٿا: ISO 10074:2021 "ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصر تي سخت اينوڊڪ آڪسائيڊ ڪوٽنگن لاءِ وضاحت"، جيڪو واضح طور تي ٽيسٽ فورسز ۽ سختي جي حدن کي بيان ڪري ٿو جڏهن مائڪرو وِڪرز سختي ٽيسٽر سان مختلف قسمن جي آڪسائيڊ ڪوٽنگن کي ماپڻ وقت استعمال ڪيو ويندو. تفصيلي وضاحتون هيٺ ڏنل جدول ۾ ڏيکاريل آهن:
ٽيبل: وِڪرز مائڪرو هارڊنيس ٽيسٽ لاءِ قبوليت جا قدر
| مصرع | مائڪرو هارڊنيس / ايڇ وي 0.05 |
| ڪلاس 1 | 400 |
| ڪلاس 2(الف) | 250 |
| ڪلاس 2 (ب) | 300 |
| ڪلاس 3(الف) | 250 |
| ڪلاس 3 (ب) | متفق ٿيڻ لاءِ |
نوٽ: 50 μm کان وڌيڪ ٿولهه وارين آڪسائيڊ فلمن لاءِ، انهن جي مائڪرو هارڊنيس ويليوز نسبتاً گهٽ آهن، خاص طور تي فلم جي ٻاهرئين پرت.
2.3 احتياط:
ساڳئي جزو لاءِ، 3 مختلف علائقن مان هر هڪ ۾ 3 پوائنٽس ماپيا وڃن، ۽ 9 ڊيٽا پوائنٽس جي سراسري قدر کي آخري سختي طور ورتو وڃي ته جيئن نتيجن تي مقامي فلم جي خرابين جي اثر کان بچي سگهجي.
جيڪڏهن "ڪراڪ" يا "ڌماڪو انٽرفيس" انڊينٽيشن جي ڪناري تي ظاهر ٿين ٿا، ته اهو ظاهر ڪري ٿو ته لوڊ تمام وڏو آهي ۽ فلم جي پرت ۾ داخل ٿي چڪو آهي. لوڊ کي گهٽائڻ گهرجي ۽ ٽيسٽ ٻيهر ڪئي وڃي.
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-08-2025
